主要研究结果如下：

1.为了改善漆膜的光泽度，增加流平效果，实验结果表明，相同配方、不同分散剂的漆膜光泽度有明显差异。

2、防止浮发花，防止浮发花，被誉为分散剂的作用之一。为防止浮发花，应使用合适的分散剂，无论是水箱中的浮发花还是油漆膜浮发花，都可以改进或消除。还有一些分散剂，是一种受控的絮凝散剂，分子链中含有一些卡盒状群，在与色素亲和力的同时，还相互形成氢键，使色素颗粒稳定，防止浮花效应。

3、如果颜料分散稳定得较好，着色力会明显增强。

4、降低粘度，增加颜料含量时使用适当的分散剂，得到的浆糊粘度会显著降低。

5、减少絮凝，增加可加工性和可用性。很多人在评价分散剂的时候会做手指研究测试。如果分散剂搭配不当，研究区和非研究区会出现明显的色差，絮凝后的颜料着色力下降，给配色和涂料施工带来困难。色浆的絮凝也可以通过流动平板试验来观察。

6、除树脂结构体系外，分散剂是影响中国涂料贮存稳定性的重要经济因素。分散效果不佳的色浆会发生返粗、沉降及着色力下降。

7、人们很容易忽视分散剂在改善颜色膨胀性和颜色饱和度方面的作用。一些实例表明，使用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相和饱和度会有显著的差异。一般来说，分散性越好，饱和度越高（在炭黑中，分散性越好，l 值越低，黑度越高）。

8、提高铝漆的透明度或覆盖面，希望浆料的透明度越高越好。而对于普通的油漆，希望浆料的覆盖力越高越好。事实上，这与颜料颗粒的大小有关。数据显示，除折射指数外，颜料颗粒大小分布是透明度的另一个重要因素。粒子大小增加，散射光的能力增加，直到最大值，然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料的覆盖，当散射能力最强时达到最大值，粒子大小继续增加遮蔽力。当颜料颗粒大小低于一定值时，透明度会随着颗粒尺寸的减少而增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但可以控制颜料的颗粒大小分布，达到更好的色彩效果。

9、提高自己研磨技术效率，降低企业生产管理成本进行润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散发展阶段所取得的颜料初级粒子的分离能力得以继续保持和控制。这些都提高了研磨处理效率，降低了系统能耗和人力资源成本。

10、防止沉降很多人理所当然地认为抗沉降必须依靠抗沉降剂，事实上，这是片面的。如果经研磨絮凝产生的色浆，颜料颗粒变大，密度增大，很快就会沉降。适当的分散剂可以减少甚至消除添加抗沉降剂的需要。