随着涂料润湿剂市场的不断增大，很多涂料原材料厂家研发生产的润湿剂产品越来越多，满足了更多客户的需求，主要分来颜料润湿剂和基材润湿剂两大类。

像塑料、金属、木材这些表面都是比较难润湿的，在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题，而通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。那么我们该如何选择适合我们体系用的基材润湿剂呢？
一种基材润湿剂的效果取决于在其较小使用量下也能降低体系的表面张力，同时在其应用过程不会发生某些不良副作用(如：涂层间附着力不良、容易起泡、增加体系的水敏感性等)。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力，增加对基材润湿性和渗透性外，还能促进消泡剂和体系的相容性，提高层间附着力。

基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构加入，必然会发生分子定向，使液体表面张力急剧地下降，分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向，极性部分停留在水相中。

基材润湿剂的种类有：阴离子型表面活性剂；非离子型表面活性剂；聚醚改性聚硅氧烷类等。

基材润湿剂的种类和用量应根据树脂的表面张力(基材润湿、铺展能力)、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定，并且需要考虑施工方式。

有些需要涂刷的工艺，这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能，迅速地降低表面张力，并可以抑制泡沫，促进脱泡。

故对于以聚氨酯为例，用在难润湿的表面基材，可选用的基材润湿剂有HY-6083、HY-6085等，可达到降低体系表面张力，促进脱泡的效果。

值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一股以0.1-0.3%为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。