水性木器漆的发展顺应环保法的要求，大大降低水性木器漆VOC含量的释放，正在成为继水性建筑涂料之后的又一市场热点。在水性木器漆中除了树脂，核心配方就是水性木器漆助剂，所以助剂的选择至关重要。

      首先是基材润湿剂的选择，基材润湿剂主要为各类表面活性剂：非离子（如烷氧基醚类）、阴离子、炔二醇类、聚醚改性聚硅氧烷类。作为水性木器漆润湿剂，要求用量少，降低表面张力效率高，相容性好，不会引起重涂和附着力下降的问题，低气泡，对水的敏感性低。从产品使用结果可以看出，聚醚改性聚硅氧烷降低表面张力效率低，低泡，不影响重涂，耐水性好。润湿剂除了对基材润湿有显著作用，还调整了漆膜干燥中表面张力不平衡，改善漆的流动与流平，是实现漆膜平整度控制的主要因素。

      在水性木器漆的生产和施工中会引入空气，并产生气泡；另外，某些树脂在成膜过程中发生化学反应，也会产生气泡。所以消泡剂的选择也是必不可少的。一个好的消泡剂应同时具有抑泡和消泡作用，还应该具有持久消泡能力。有时根据需要，将两种消泡剂配合使用，才能取得满意的消泡效果。

      液体涂料具有良好的流动性和流平性，才能保证形成一个平整、光滑、均匀的漆膜。流动性和流平性不好，漆膜会留下刷痕、缩孔、缩边、针孔、流挂等弊病。实现良好的流动性与流平性，可以从几方面考虑：调整体系表面张力、改善组分相容性、控制涂料的流变性能、调整干燥时间等。因此，表面控制助剂、流变改性剂和助溶剂在体系中也必不可少。

      如果想得到理想的木器漆，需针对不同的树脂选择助剂，并调整合适的比例，达到各项参数的平衡。