HY-105A中低剪切聚氨酯增稠剂:平衡抗流挂与流平,适配内外墙涂料与水性木器漆
发布时间:2026-06-18    浏览次数:23次

在水性涂料、水性木器漆、水性胶粘剂等配方设计中,增稠剂的选择直接影响施工性能、成膜品质与储存稳定性。麦尔化工推出的HY-105A聚氨酯增稠剂,凭借高效的中低剪切增稠能力、兼顾抗流挂性能与施工流平表现,广泛应用于内外墙涂料、水性木器漆、皮革涂料及水性胶粘剂等多个领域 

产品规格

项目

参数

化学组成

非离子水性聚氨酯

外观

无色或淡黄色粘稠液体

活性含量

50±2%

一、产品特征

HY-105A的设计定位非常清晰:在中低剪切范围内高效增稠,兼顾抗流挂与流平性,同时最大限度减少对漆膜耐水性和光泽的负面影响

1. 中低剪切高效增稠,抗流挂出众

HY-105A在中低剪切速率下表现出良好的增稠效率,能够快速建立体系粘度,有效防止涂料在立面或厚涂施工时发生滴坠、流挂问题。触变性小,流变性能稳定,适配对湿膜厚度有要求的施工场景。

2. 流平表现优异,漆膜丰满度高

在提供充足低剪切粘度的前提下,保证涂料具有良好的流平性,减少刷痕和辊痕。漆膜丰满度显著提升,饰面效果更加均匀、美观。

3. 提供优异的罐内稳定状态,改善分层、沉降

HY-105A通过优化中低剪切粘度,赋予涂料良好的储存稳定性。在罐内静置状态下,体系粘度均匀、结构稳定,不易出现分层、沉降或粘度漂移等问题,常规储存条件下开罐效果好,多数产品简单搅拌后即可直接,提升用户体验。

4. 对漆膜耐水、光泽影响小

HY-105A对漆膜的耐水性和原有光泽影响极低,确保成品涂料的耐水性能和高光泽展现力不受干扰。更适配高光木器清漆、高耐水外墙漆配方。

5. 环保合规,多领域适配

产品不含甲苯、有机锡、APEO等受限有害成分,符合国内及主流出口环保管控标准,可安全用于儿童房涂料、环保水性胶粘剂等对环保指标要求严苛的配方。

6. 使用灵活,工艺友好

可直接原液投料,也可用醇醚类溶剂稀释后添加,既可单独使用,也可与纤维素、丙烯酸类等其他增稠剂复配,满足个性化流变设计需求。涂料企业可根据生产设备和配方习惯灵活选择添加方式。

二、应用领域 

HY-105A广泛适用于多种水性体系,典型应用包括:

· 内外墙乳胶漆优化罐内防沉降与立面抗流挂,改善立面涂装效果,减少涂料损耗

· 水性木器漆:对漆膜光泽和耐水性影响小,适配透明清漆与实色木器面漆。

· 水性工业漆:提供稳定的中低剪切粘度,防止储存沉降,改善喷涂时的厚边问题。

· 皮革涂料:赋予涂层良好的流平性和丰满度,提升涂层表现与触感

· 水性胶粘剂:调控粘度,改善涂布性能,防止垂流,提高生产效率。

· 水性油墨:优化流变行为,提升印刷适应性,减少飞墨。

三、技术对标说明

HY-105A的化学成分属于非离子聚氨酯缔合型增稠剂(HEUR),在增稠效率、抗流挂性、流平性以及环保安全性等核心性能上,HY-105A可以满足对标进口同类产品的品质要求。50%高固含量,多数配方在较低添加量即可实现目标粘度,有助于优化配方综合成本。

使用建议:一般推荐用量为配方总量的0.1%-2.0%。可直接原液添加,或用醇醚类溶剂按1:1稀释后加入,建议进行阶梯实验,根据目标粘度、抗流挂和流平效果进行调整。可在调漆阶段加入,充分搅拌分散均匀即可。

四、FAQ 

Q:HY-105A和普通聚氨酯增稠剂最大的区别是什么?

产品核心特点聚焦中低剪切高效增稠+低触变性组合。常规聚氨酯增稠剂往往偏重高剪切或低剪切单一维度HY-105A优化中低剪切区间增稠效率,兼顾抗流挂与施工流平静置储存时出现过度结构化粘度异常的现象

Q:立面施工容易流挂,添加HY-105A能改善吗?

有效。HY-105A可通过提升低剪切粘度改善立面流挂。对流挂要求极高的体系,可搭配HY-306或HY-309等高触变型增稠剂使用

Q:HY-105A会影响漆膜的光泽和耐水性吗?

不会。在推荐添加量范围内,HY-105A对漆膜光泽、耐水性影响极小。其分子结构设计使其与乳液粒子缔合后不破坏成膜完整性,适用于高光体系和要求耐水性的外墙涂料。

Q:可以与其他类型的增稠剂复配使用吗?

可以。HY-105A与纤维素类(HEC)、丙烯酸类(ASE/HASE)以及其他聚氨酯类增稠剂均有良好的兼容性。典型复配方案:与HY-304A复配,协同优化中低剪切和高剪切粘度,兼顾抗流挂和刷涂手感。

Q:HY-105A与市场上其他同类产品(如海名* 105A)相比如何?

二者同为 50% 固含非离子 HEUR 技术路线在常规乳胶漆、木器漆配方中,增稠效率、抗流挂性、流平性、漆膜耐水性及光泽等性能指标接近同时符合环保要求(不含甲苯、有机锡、APEO),可作为配方中的直接选择。

Q:添加量超过2.0%会出现哪些问题?

不建议超量添加。添加量超过2.0%可能会导致体系粘度过高,影响流平和脱泡,施工时可能出现拉丝、辊痕明显等问题。最佳用量需通过梯度实验确定,通常0.3%-0.5%即可满足大多数配方需求。

Q:低温储存后出现浑浊或流动困难,还能用吗?

能用。低温环境出现粘稠、浑浊属于非离子 PU 正常浊点物理现象。将产品升温至室温(20-25℃)并充分搅拌均匀后即可恢复原状,不影响使用性能。建议冬季储存时注意防冻,避免长期低于0℃。



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